Für hydraulische Anlagen, die in der Nähe des russischen Polarkreises arbeiten, ist die größte Bedrohung nicht die Arbeitsbelastung, sondern der thermische Schock beim ersten Start des Tages.Der Koeffizient der thermischen Ausdehnung Ihrer Pumpenteile bestimmt, ob die Maschine funktioniert oder stirbtFür hochpräzise Einheiten wie die F11 oder K7V80 ist die Verwendung von unterdurchschnittlichen Komponenten ein Rezept für ein Desaster.Eine geringfügige Abweichung der Expansionsgeschwindigkeiten bei plötzlicher lokaler Erwärmung kann dazu führen, dass die Mikronhöhe zwischen Kolben und Zylinderbohrung sofort verschwindet, was zu einem katastrophalen Anfall führt.

Um dieses Anfallrisiko zu beseitigen, werden unsere Kawasaki Hydraulikpumpenteile für den russischen Markt aus hochwertigem Strukturstahl mit niedrigem thermischen Expansionskoeffizienten hergestellt.Ob die Maschine bei -40°C kalt sitzt oder bei 100°C thermischem Gleichgewicht bei voller Last arbeitet, bleibt die Dimensionsintegrität jeder Komponente innerhalb eines engen, vorhersehbaren Toleranzbandes. Dies verhindert die "Bindung", die auftritt, wenn sich Metalle schlechter Qualität ungleichmäßig ausdehnen.

Darüber hinaus wenden wir ein spezielles Nitridgehärtungsprozess auf den Kugellager-Federführer an.Dies stellt sicher, dass der Rückkehrmechanismus trotz extremer Temperaturschwankungen steif und mühelos bleibtFür russische Flottenmanager in abgelegenen Regionen ist diese technische Ausrichtung auf die Materialwissenschaft die ultimative Versicherungspolice.Es verhindert den abnormalen Verschleiß und das "Kaltverschmieren", das die Lebensdauer von hydraulischen Systemen in den unbarmherzigsten Klimazonen der Welt verkürzt..